泡沫瀝青冷再生設備與材料
泡沫瀝青冷再生實施依賴于配套的核心設備與精準配比的原材料，二者圍繞“高效再生、質量達標”目標協同發揮作用，設備聚焦舊料處理、混合料制備與攤鋪壓實全流程，材料以舊料復用為核心，搭配功能性組分保障路面性能。
設備體系主要分為三大核心類別及輔助設備。核心施工設備中，泡沫瀝青發生器是關鍵裝置，通過向熱瀝青注入高壓水和壓縮空氣生成均勻泡沫，其發泡倍率、半衰期等參數直接影響瀝青與冷集料的裹附效果，可集成于拌合設備或獨立配置。拌合設備分為廠拌與就地兩種類型：廠拌型冷再生拌合站實現舊瀝青路面銑刨料、新集料、泡沫瀝青及添加劑的集中精準拌合，適合大規模工程，核心部件含配料倉、冷料輸送機及控制系統；就地冷再生機集銑刨、破碎、拌合、攤鋪功能于一體，可現場回收舊料并同步完成拌合作業，省去運輸環節，更適配中小修工程的節能環保需求。
攤鋪與壓實設備是保障路面成型質量的關鍵，需選用帶自動找平裝置的瀝青攤鋪機，確保攤鋪厚度均勻、平整度達標，且攤鋪速度與拌合產能匹配；壓實則采用雙鋼輪振動壓路機與膠輪壓路機組合方式，雙鋼輪負責初壓、復壓提升密實度，膠輪負責終壓消除輪跡。輔助設備包括銑刨機（預處理舊路面、回收舊料）、裝載機與自卸車（物料轉運）、灑水車（調節混合料含水率），為核心作業提供支撐。
原材料體系以舊瀝青路面回收料（RAP）為核心，占比可達70%~95%，使用前需經篩分分級、去除雜質，同時檢測舊瀝青老化指標，為后續配料提供依據。基質瀝青選用70#、90#道路石油瀝青，作為制備泡沫瀝青的基礎原料，需具備良好發泡性能。新集料為可選組分，當RAP級配不達標時，摻入玄武巖等硬質集料調整級配，提升混合料骨架強度。
功能性添加劑是保障再生路面強度與耐久性的關鍵，包括水泥/石灰（摻量1%~3%，提升早期強度與水穩定性）、礦粉（改善粘附性、填充空隙）、再生劑（恢復老化舊瀝青粘結性，提升低溫抗裂性），以及用于瀝青發泡和調節含水率的水，含水率需控制在最佳范圍，避免出現翻漿或壓實不足問題。整體而言，設備選型需適配工程規模，材料配比需結合舊料特性精準調控，共同保障泡沫瀝青冷再生路面的施工質量與使用壽命。
